三防漆操作工艺方法有：刷涂法、浸涂法、喷涂法等

一.刷涂法是最简单的方法。用于实验室环境或小批量试制/生产，也用于涂覆胶水后的PCB板返修，此方法简单实用；

    刷涂法的优点是：几乎不需设备夹具投资；节省涂覆材料；一般不需要遮盖工序。缺点是：适用范围窄；效率最低；整板刷涂时有遮蔽效应，涂覆一致性差，因人工操作，易出现气泡、有波纹、厚度不均匀等缺陷；需要大量人力。

 2、浸涂法应用较广泛，适用于需完全涂覆的场合；就涂覆的效果而言，浸涂方法是最有效的方法之一。

        浸涂法的优点是：其中手工操作简便易行，投资小；材料转移率高，可完全涂覆整个产品而无遮蔽效应；可满足大批量生产的需要 ，无需遮盖相应部位；浸涂法的缺点是：涂覆材料容器若是开放式的，随着涂覆次数的增加，会有杂质问题，需定期更换材料并清洁容器，同溶剂挥发也需要不断补充；涂层厚度过大而且抽出电路板后会很多材料因滴流而浪费；

3.喷涂法是业界最常用的涂敷方法，又分为机器自动喷涂和手工喷涂两种。

1.1：手工喷涂一般是使用手持式喷枪+气管+空压机（+排气扇）的组合。优点是：成本低，适用于中型客户。优点是：投资小，操作简便；机器自动化喷涂的涂覆一致性较好，生产效率最高，可适于大中批量生产；确缺点是：它需要3-5KG以上压力，才能形成大的雾花状态，因此对气压的调节要求较高，若气压不高，三防漆不雾化，会拉丝，手工喷涂对操作的准确性要求也比较高。而且气味到处飘散，对员工有一定的化学危害！

机器自动化喷涂的涂覆一致性较好，生产效率最高，易于实现在线式自动化生产，可适于大中批量生产。涂覆的PCB板上的胶水厚度一致，降低了胶水的损耗，提升了客户产品的竞争力度，同时也大大的减少了对员工的化学危害！ 决对现行业的首选涂覆作业方式。

   缺点是：需要一笔大的设备投入成本，需要客户根据自己公司的涂覆工艺需要来选定各种涂覆设备的配线方案！所以设备选型的时候一定要考虑整个工艺的规划和公司预算的费用！